单点系泊系统溢油风险管理与防控研究
王云飞, 张大刚, 康永田, 金浩

Study on Oil Spill Risk Management and Prevention for Single-Point Mooring Systems
Yun-fei WANG, Da-gang ZHANG, Yong-tian KANG, Hao JIN
表1 单点系泊系统FMEA分析结果
Table 1 FMEA analysis of single-point mooring system
子系统 故障模式 故障原因 故障影响
浮筒系统 导轨异常振动或异响 导轨变形,击穿,磨损 降低导轨使用寿命
浮筒泄漏 由于海浪,碰撞等原因导致浮筒损伤,碰穿 导致溢油事故的发生,从而致使整个输油过程的中断
防缠绕架腐蚀,断裂 海水腐蚀,碰撞以及保修不力,存在质量问题 造成浮筒固定困难,存在碰撞的隐患
旋转系统 旋转头泄漏 旋转头疲劳损伤 降低使用寿命,严重状况下导致断裂,输油中止
输油臂故障 疲劳磨损
系泊臂故障 磨损
平衡臂故障 疲劳损伤
导向轮故障 撞击损坏,磨损
输油管道 水下软管破损摩擦损坏,软管损伤 人员作业失误,意外撞击 存在油品渗漏隐患
漂浮软管端部蝶阀故障 密封老化 冷却器管束漏气
外输软管破裂,断开或意外释放 软管受拉,老化严重,尤其是末端磨损严重,压力过大 溢油事故,如遇火源甚至引起火灾及爆炸
漂浮软管截断阀故障 浮子丢失
输油臂蝶阀故障 齿轮磨损或走位
海底球阀故障 操作失效
海底管线故障 基础冲刷,腐蚀
系泊总成 过渡链磨损严重 过渡链过度负载,旋转过多 断裂,可能导致停输
缆绳滑落水中,缠绕进支持船螺旋桨 人员操作及指挥失误 造成船体损坏或主机内油品渗漏
大缆和软管发生交叉 环境变化导致 大缆和软管磨损和损坏
系泊部件(系泊链,配重块)失效,缺失 环境因素 FPSO船体发生大幅度移位,甚至导致FPSO船体结构受损,若控制不当或没有采取弥补措施,将会引起溢油事故
系泊系统的零部件(滑环,连接件等)损坏,缺失
摩擦链固定失效 磨损,脱扣 易导致后续输油作业失败
控制系统 海底球阀水上控制部分泄压,充压失效 操作失误,零部件损伤 可能导致停输和溢油
应急系统 应急系统失效,警报,控制系统失效 可燃气体探测器,预警装置,电控截止阀等设备失效 不能及时发现泄漏的可燃气体,或不能及时切断燃气供应造成可燃气体浓度达到爆炸极限,一旦遇到火源,将发生爆炸或火灾
通信失败 通信系统失效或人为操作有误 不能及时沟通油轮及FPSO在外输期间的实时情况(包括偏移情况,动力情况以及协调指挥),易导致可控事故升级,发生剐蹭,碰撞等事故
导航系统 供电系统放电过多,短路 零部件的质量问题,人员操作失误,环境因素(大雨,雷电,风浪,大雾等) 通信不畅,导航容易出现偏差.严重时可导致碰撞事故的发生
雷达应答器功能失效
主航标灯光敏损坏,过载
雾笛功能失效
漂浮软管示位灯短路,碰坏